简括墨锭的制作过程？

制作过程很复杂，他先要把墨溶解之后再凝固，而且要高温定型等制作过程。1. 採煙： 採煙的過程是將含有油脂之原料予以燃燒，利用其不完全燃燒所產生的墨煙，以容器收集之，一般分為油煙與松煙兩大類。 所謂油煙，係以植物種籽油為主；松煙則以富含松脂的松枝為原料。 採集煙的方法又有窯燒法及燈燒法之別，通常松枝等大型固體原料燃燒係在採煙室為之，稱為窯燒。 油脂等派態原料則以燃燈方式，上方用燈罩集煙。 大體而言，窯房所集之煙顆粒較大，小燈所集之煙顆粒較細，但燒出來煙之好壞仍然要看其他配合的條件而定(例如空氣的供給量、油魯的成份等)。採得之煙要經篩選分等，再儲存備用。 2. 熬膠： 製墨之前先要熬膠，膠之種類大體上可分為動物性膠及櫝物性膠兩種。 中國古法製墨多用動物性膠，較著名者有鹿膠、鰾膠、牛膠等，至於植物性膠則甚少使用。 今人製墨未必均用動物膠，但筆者淺見認為仍以使用動物膠較佳，蓋其膠性較強，且較能耐久。製墨過程中，熬膠是很重要的步驟，膠的黏稠度要控制好，使其均勻、內聚力適中，則製成之墨條才能軟硬合宜。 3. 和墨： 和墨之法與和一般粉類材料近似，要訣在勻、緊兩字。 古法製墨常見「十萬杵」字眼，言其擣鍊之精也，今法用機器刺拌沖擣，自較古時以人力沖擣要容易得多，所以勻、緊二字亦較能掌控。 惟緊字係取決於含水度(或稱所含膠液之濃稠度)，如配量不當，即使擣足十萬杵也無濟於事。 4. 成型： 成型是將和好之墨填人木模內，壓成所需形款後再脫模。 此法對墨質之影響較小，故敘述從略。但有一點需特別留意，即在成型時，因考慮脫模心不致損傷，因此必須在模內先塗上油質，或以黑漆和之。尤其是新模，木質吸水性極強，若不經處理即予入型，則脫模時極為困難。 此處要談的是選購墨條時，要辨別墨條本質的色澤，不可被外表的色澤所迷。 5. 乾燥： 乾燥過程是製墨步驟中非常重要的一環，成敗端繫乎此。 關於墨條斷裂、龜裂等現象亦多肇因於乾燥不佳。古人說墨「寧小不大」，一方面是擣練容易，二來也是乾燥度易於控制。 愈大的墨愈不易達到裡外乾燥度一致的條件。今市面所售日本古梅園所製墨條，其乾燥度之控制技術可說是世界之冠，親訪該園，直接詢問其製作師傅得知，該園產品在脫模後，先置於木灰中，視墨條大小，乾燥日數約一週至數週不等，然後取出懸掛室內通風處，再經自然乾燥約數月之久，此時可取下進行外觀修磨、上色修飾等程序，製妥後再存入庫房，視墨之大小放置一至三年後，才能取出包裝銷售，此所以其產品不易發生龜裂現象之故耳。 在中國大陸之製墨廠家，據悉，其乾燥過程僅止自然乾燥而已，且自墨條成型以至銷售，其間甚短，而大陸上製墨工廠多設在氣候乾燥的地帶，在乾燥過程中，墨條外層很容易被吹乾，但內部的水份含量仍高，日後逐漸蒸發出來，才是造成易裂的主因。 至於日本人所用之乾燥方法過程，相信也是傳自中國，容或有些改良，卻能秉承傳統，反觀中國大陸，如今所製之墨反而不如日本，令人喟然！ 6. 修飾： 對墨質無多影響 7. 製墨成敗的其他條件： 製墨過程中，會影響墨質的因素除前述各點外，氣候因素也是十分重要的。 最適宜製墨的時期是每年秋末或春初，但也要配合當地的地氣候特色而選擇，關聯較大的有兩項： 採料：此指松煙墨而言，秋末冬初採料最佳， 和墨：最好是在氣溫不冷不熱，溫度又適中的時節，總不外「秋高氣爽」或是「惠風和暢」的日子。 在日本，其採期約在每年八、九月，和墨期則視墨條種類而有不同，但亦不外秋末或春初等月份，一年之中，工廠師傅只做半年左右的工，其他月份則從事研發、維修保養、技術訓練及拓展業務等工作。制作过程的话，其实有很多过程，比如说他那个磨牙还有一些。简括墨锭的制作方法及过程。概括莫定的制作过程是一个比较繁杂的系统然后他是一个高温和高压的一个染变过程

鱼皮衣制作过程

新鲜的鱼经过专业的取皮师傅用木刀取皮,然后在将取完了的鱼皮上的鱼肉刮干,粘在干净木板上经过一天的晾晒,晒干后的鱼皮是很干的,也就是接下来是很重要的工序,就是用碾磨好的玉米粒包在鱼皮里,用木制的铡刀来碾,必须找强有力的小伙子上下挤压鱼皮半个小时,完后在将碾磨好的鱼皮揉搓将上面的鱼鳞搓掉,这样柔软坚韧的鱼皮就做好了! （所用工具如下图）

接下来就是裁缝的工作将鱼皮制成衣服!